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臥加光機(jī)導(dǎo)軌磨損后的修復(fù)方式講解
2019-12-20 [1162]
   臥加光機(jī)導(dǎo)軌磨損后的修復(fù)方式講解
  臥加光機(jī)在日常生產(chǎn)使用中由于加工中的切削負(fù)荷對在往復(fù)運(yùn)動中的導(dǎo)軌產(chǎn)生疊加力,容易造成運(yùn)動段的導(dǎo)軌磨損、以及劃傷等各種表面缺陷。再加上潤滑條件的缺陷,隨著時間的推延,整體加工精度就會自然下降,當(dāng)磨損達(dá)到一定的程度時就無法繼續(xù)正常的生產(chǎn)。
  利用冷焊機(jī)對鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù)是一種新技術(shù),鑄件在修復(fù)過程中,不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點金屬致密,不產(chǎn)生硬點、無退火現(xiàn)象,可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約,通過不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇,可以達(dá)到焊補(bǔ)點性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不會產(chǎn)生脫落,焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),是值得廣泛推廣的一種新技術(shù),針對臥加光機(jī)導(dǎo)軌的缺陷修復(fù),實踐證明可以廣泛應(yīng)用,能滿足其質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求。但冷焊機(jī)在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的*因素。
  根據(jù)鑄件具體情況,一定范圍內(nèi)大小的缺陷可直接應(yīng)用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行焊補(bǔ),對于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與冷焊機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,即利用冷焊機(jī)解決傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中所出現(xiàn)的表面裂紋,表面可加工性及顏色差異等問題,使廣大鑄件具有可焊補(bǔ)的意義,zui終*解決鑄件缺陷的修復(fù)問題。總之,正確應(yīng)用冷焊機(jī)及其他補(bǔ)焊設(shè)備修復(fù)鑄件缺陷,在減少由于鑄造缺陷而造成的廢品重熔、為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益、為國家降低能源消耗方面具有現(xiàn)實的意義。
  傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊等工藝,對鑄件的缺陷修復(fù)存在著一定的局限性,噴焊的可加工性良好,但易產(chǎn)生裂紋、熱變形、退火等現(xiàn)象,顏色與母體差別太大,結(jié)合原理為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度相對電弧焊低一些。傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中鑄件的焊前升溫及焊后保溫也給大鑄件的焊補(bǔ)造成了一定的不便,總體分析,傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中的一些問題使鑄件產(chǎn)生的缺陷無法*修復(fù),不同的部位,不同的質(zhì)量要求,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇應(yīng)用。針對臥加光機(jī)導(dǎo)軌件的缺陷修復(fù),實驗證明在非加工面上應(yīng)慎重選擇,加工面上應(yīng)避免選用。