一、H50臥加光機(分度單工作臺)主要規(guī)格及參數(shù):
具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H50 | ||
(分度單工作臺) | ||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 500×600mm | ||
工作臺數(shù)量 | 1 | |||
工作臺分度 | 1°X360 | |||
工作臺傳動比 | 240 | |||
交換臺傳動比 | ||||
交換臺結(jié)構(gòu)型式 | ||||
工作臺交換時間 | ||||
工作臺最大載荷 | 600kg | |||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢750mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動(X向) | 740mm | |
主軸箱上下移動(Y向) | 680mm | |||
立柱前后移動(Z向) | 650mm | |||
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | |
最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作臺面距離 | 120~800mm | |||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130~780mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250 | |||
水、液、潤滑系統(tǒng) | 光機內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機接口 | |||
導(dǎo)軌防護形式 | X向,Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾 | |||
潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | |||
絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||
導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||
絲杠規(guī)格(中國臺灣) | X向, Y向(直徑×導(dǎo)程) | 40×12 | ||
Z向(直徑×導(dǎo)程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度(國標) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ | |||
重復(fù)定位精度(國標) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | |||
數(shù)控系統(tǒng)(電機推薦) | FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng); | X向伺服電機 | 22N.m | |
Y向伺服電機(報閘) | 30N.m | |||
Z向伺服電機 | 22N.m | |||
B軸伺服電機 | 8N.m | |||
主軸伺服電機 | 15~22KW | |||
APC伺服電機 | ||||
光機外形尺寸 | 2760×2375×2485 | |||
光機凈重 | 7000kg |
客戶選配:
1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸,其余相關(guān)參數(shù)同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。
3.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。
4.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。
說明:1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。
2.光機按照國內(nèi)相關(guān)標準裝配、檢驗、油漆完工。
3.光機發(fā)貨明細參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!
二、H50臥加光機(分度單工作臺)配置:
為了配合客戶的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據(jù)客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠。(中國臺灣)
進口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺灣)
進口絲杠軸承。(日本NSK)
主軸系統(tǒng)配置:
a. 標準BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)
b. 標準BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)
c. 標準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)
d. 標準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)
e. 標準BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)
f. 標準BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)
工作臺形式:
a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)
b. T型槽。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)
c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數(shù)控單臺)
X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。
機內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)
冷卻水管線。(無水泵、水箱)
液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)
潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)
各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
可選配氮氣平衡系統(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。
說明:光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內(nèi)相關(guān)標準裝配檢驗,油漆完工。
附圖
臥加光機各組成部件功能特點:
1、光源是其核心組件之一。光源產(chǎn)生高強度的光束,為加工提供能量。常見的光源包括激光器和LED燈等,具有高亮度、長壽命和穩(wěn)定性等特點。光源的選擇直接影響到加工效率和質(zhì)量。
2、透鏡在光學(xué)系統(tǒng)中起著聚焦和調(diào)節(jié)光束的作用。透鏡的種類多樣,包括凸透鏡、凹透鏡等,可以根據(jù)加工需求進行選擇。通過調(diào)整透鏡位置和焦距,可以實現(xiàn)不同焦點大小和位置,從而實現(xiàn)精密加工。
3、反射器。反射器可以將光束折射、反射或聚焦到需要加工的部位,幫助提高加工精度和效率。合理設(shè)計反射器結(jié)構(gòu)和位置可以確保光線傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準確性。
4、其他輔助組件如濾波器、偏振片等,在特定情況下起到過濾、調(diào)節(jié)光線屬性等作用。
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